沥青混合料生产是沥青路面施工的关键步骤，一般由施工承包单位（甲方，后称施工方）承担。但对于中小型路面项目、维修项目或工期紧张的大型项目而言，若采用直接采购与施工现场临近的沥青拌和厂（乙方）成品沥青混合料的方式，能够有效降低施工成本，减少施工准备时间，缩短工期，并减少管理对象和协调对象的数量，目前这种混合料生产（或含运输）分包的运作模式在中小型施工项目中已相当普遍。运输距离对项目成本、质量、进度、安全均有影响。拌和厂距施工现场较近时，沥青混合料的到场单价较低，热老化及温度离析程度较轻，运输组织、交管部门协调工作量减少，运输安全风险降低，还可以避免运距过长造成的到场时间不规律延迟，以保证施工的连续性。

 

应根据施工现场特点，选择适合的拌和楼型号，使拌和楼生产速度略大于现场铺筑速度。考虑拌和楼的使用年限、维修保养状况和当前设备使用状况，以减少设备故障率。

 

沥青存储罐的数量、容积应达到各种沥青储存量至少能够满足一天施工用量的需求，并需考虑沥青的运输距离、运输到场时间因素适当提高要求。每个沥青罐必须具有单独升温、单独输送沥青的功能。改性沥青储存罐需带有搅拌设备并配有能够到达拌和楼搅拌缸的管道，或者经由输送管道借道其他带有搅拌设施的空储存罐后，到达拌和楼搅拌缸。对于加热升温系统，导热油炉热值功率匹配或稍高于拌和楼需求热值功率，导热油管道布置合理，升温速度快、耗时短。导热油管道的布设方式比较考究，可以从侧面反映拌和楼人员的素质，是否具有足够的拌和楼维修、保养、操作、管理的经验。

 

集料需要防污染、防水、防混料，因此储料仓地面须硬化，临时集料堆放场地无泥土等杂物；场地防、排水条件良好，不积水，细料仓有遮雨棚；各规格料仓设隔断墙或相互有一定间隔，确保不混料。此外，料仓布置尽量方便装载机铲运集料到冷料斗，料仓标识醒目，料仓容量应达到每种集料至少满足一天以上生产需求，若集料到场不便还应根据实际情况扩大料仓。

 

拌和厂好设立试验室，具有独立的、通水通电、通风良好的室内空间，配置集料、沥青及混合料检测的基本仪器、器具，尽可能达到地方工地试验室标准。拌和厂的关键岗位（操作、维修、试验）至少各有一名熟练的技术员并持证上岗。对拌和厂的供电、供水条件以及周边社会关系情况应作了解，以免影响正常生产。应尽量避免与其他施工项目同期共用拌和厂。

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